在对过滤机进行反冲洗时，反冲洗管路上的出口压力波动很大，这常常导致真空吸附能力下降，滤饼的湿度增加，从而无法清洗陶瓷滤板。因此，分析反冲洗管道内压力波动大的原因，采取相应的措施来稳定反冲洗管道内的压力，对于提高过滤能力非常重要。在本文中，我们将分析反冲洗管道中压力波动的原因：

　　陶瓷过滤机运行时，反冲洗管道系统中三个压力表的读数不一致。过滤泵之前的压力表P1指示压力约为0.38MPa，过滤泵之后的压力表P1下降至大约0.34MPa。两个压力表显示的压力值基本满足反冲洗管线输入约0.4MPa压力的要求，从压力表P2通过控制开关到压力表P1的反洗水读数在0到0.1 MPa之间变化，压力下降并且波动很大。可以看出，压力波动主要在压力表P1和P2之间的管道区域中，压力剧烈波动的原因如下：

　　1、连接到陶瓷板上的滤管直径不一致：

　　对连接到陶瓷板上的过滤管的直径没有严格要求。焊接后，每个喷嘴的尺寸不一致，这会使流入与陶瓷板相连的每个冲洗管的流量不平衡，从而导致压力波动。

　　2、管道控制开关安装位置的影响：手动开关的打开会引起一定的干扰，在开关的两侧产生涡流，引起一定的压力波动。如果压力表安装在靠近开关的位置，压力表的读数将不稳定，通常只有经过一定距离（通常为20〜40D）后，旋涡才会慢慢消失。

　　3、分配阀反冲洗孔的形状和尺寸的影响：

　　当转速恒定时，分配阀的反冲洗孔与主轴过滤管之间的连接时间直接影响反冲洗管路的压力波动率。当连接时间长时，压力波动率小，并且压力波动率大，这导致压力波动大，洗涤效果不稳定。

　　4、同轴度偏差的影响：

　　陶瓷过滤器中分配阀和转子之间的配合存在一定误差，这会使反冲洗水不平衡地流入连接到陶瓷板的每个过滤管中，从而导致较大的压力变化和较大的波动。